石墨烯，当今发现的世界上最纤薄、电阻率最小，却最坚硬的纳米材料，被经济学界和科技界专家普遍认为是革命性的新材料，应用非常广泛，发展前景巨大，已在国内外资本市场掀起轩然大波。有专家预测，这个新材料未来将撬动至少千亿级的产业链……

石墨烯是目前发现的最薄、最坚硬、导电导热性能最强的新型纳米材料， 从2004年石墨烯在实验室被正式制备以来，受到全球广泛关注，被誉为“新材料之王”。世界各国纷纷将石墨烯及其应用技术作为长期战略发展方向，以期在由石墨烯引发的新一轮产业革命中占据主动和先机。

平价石墨烯时代到来

中国已成为全球范围内关于石墨烯的出版物和专利的领先者。数据显示，中国申请的石墨烯专利数量已超过2200项，占全世界的1/3，位居全球首位。目前已初步形成了政府、科研机构、研发和应用企业协同创新的官产学研合作对接机制，并涌现出了一大批石墨烯相关企业，在基础与应用技术方面诞生一大批优秀成果。

济南圣泉集团股份有限公司更是走出了一条生物质石墨烯艰难探索创新发展之路，加速了中国石墨烯产业化应用进程。圣泉专注于生物质及各类新材料的研发与综合利用，经过三十多年的创新发展，形成了独具圣泉特色的生物质综合利用产业链，成为全球生物质产业的佼佼者。主导产品呋喃树脂和酚醛树脂产销规模处于领先地位，公司是国家“神舟”系列飞船返回舱保温原材料指定制造商。近年来在生物质石墨烯、生物医药、健康食品、轨道交通复合材料等领域诞生大批高新技术成果，其产品品质、经营模式等赢得行业广泛认可。

圣泉集团自2008年开始不遗余力地开展生物质综合利用与产业化研究。经过与中科院化学所、清华大学、山东大学、天津大学等国内知名院校的合作攻关，对以玉米芯为主的生物质各元素深度开发，积累了一系列研发成果和经验。2014年6月，公司与黑龙江大学付宏刚教授长江学者团队合作联合开发生物质石墨烯制备工艺，由对方提供工艺配方和核心技术，圣泉负责原材料的研究、工业化大生产和应用方面的实验研究。经过双方一年的努力，运用“基团配位组装法”工艺方法制备生物质石墨烯宣告成功，在全球首创了以生物质为原料制备石墨烯的先河，并通过公司科研团队在原料、工艺流程、后处理精制等过程上的不断优化和创新，初步解决了石墨烯改性和分散这两大世界性难题，使生物质石墨烯具有了更加优异的性能，全球首条100吨/年生物质石墨烯工业化生产线已于今年10月在圣泉集团成功投产。圣泉将以1元每克的价格向市场供应生物石墨烯。

石墨烯的广泛应用

将石墨烯加入到酚醛树脂中，固化后抗冲击强度可提高150%，弯曲强度提高40%;加入到轨道交通新型复合材料“轻芯钢”上，可有效提升该材料强度一倍以上，同时其抗冲击、抗弯曲性能和耐磨性均有显著提升，且无毒、气体释放量小，适宜大量使用在高铁、汽车、轮船、飞机等高端内饰材料上。

目前在橡胶、皮革和塑料上的应用已经取得显著成果。据山东理工大学与圣泉集团共同出具的检测报告显示，在橡胶中添加1.5%的石墨烯，拉伸强度提高了90%，在PVB中添加1%石墨烯，拉伸强度提高了120%，在橡胶中添加10%的石墨烯，电导率提高了1000倍以上;将石墨烯加入到皮革中，能有效增加强度，提高防火性能，同时自然具有防静电性能，目前仅在皮革表面PU层的的市场用量达到100万吨，加入1%的石墨烯，需求达一万吨;尤其在急需提升品质的汽车内饰皮革材料中加入石墨烯，可有效提高防火等级，材料强度、抗耐磨度、抗撕裂度、柔软度和光泽度等均有显著提升。

而在可预见的一段时间内，最有可能因为石墨烯的广泛应用而被改写发展史的，将是汽车产业。用在刹车片上，磨损率大幅降低，同时在高温下保证了摩擦系数的稳定;加到轮胎上，可增加轮胎强度，有效延长轮胎使用寿命;用在汽车滤纸行业，其具备的良好散热性和超强导电性，可确保及时释放静电荷，减少因剧烈摩擦引起的温度骤升。